Знакомство с работой вспомогательных цехов

3. Производственная структура предприятия

знакомство с работой вспомогательных цехов

Познакомить с подготовкой к спекталю и работой артистов оркестра. профессиональных артистов;; знакомство с работой вспомогательных цехов . На производственном участке помимо основных и вспомогательных рабочих Цех является основной структурной единицей крупного предприятия. . Любая работа организационно оформляется, назначается одно лицо. Работа отделов и вспомогательных цехов. 5. Заключение по преддипломной практике. ПРИЛОЖЕНИЕ. 1. Общее знакомство с.

Первичный инструктаж подробно рассказывает об оборудовании, указывает опасные места в оборудовании, какие вредные и опасные факторы могут воздействовать на человека, и указывает места курения на данном участке.

знакомство с работой вспомогательных цехов

Повторный инструктаж проводится для рабочих с периодичностью 1 раз в 6 месяцев, для рабочих с повышенной опасностью- 1 раз в 3 месяца. Внеплановый инструктаж проводится при изменении правил охраны труда, технологического процесса, нарушениях работниками требований безопасности, а также после длительного отсутствия работника более 30 дней для работ с повышенной опасностью, для остальных - 60 дней.

Целевой инструктаж проводится для проведения разовых и особо опасных работ. Мероприятия по технике безопасности на территории предприятия: Мероприятия по технике безопасности в технологическом цехе: Основные причины возникновения пожаров в технологическом цехе: Противопожарные мероприятия, проводимые на предприятии: Изучение оборудования, технологии производства и автоматизации, снабжение технологического цеха паром, холодной и горячей водой, электроэнергией 2.

Затем через расходный мерный бак подается согласно рецептуры патока, включается барботер, закрывается и открывается пар, который подается в змеевик давлением атм. Сироп должен быть светлым, без наличия кристаллов сахара. Готовый сироп процеживается через сито с диаметром ячеек 1,5 мм и подается шестеренчатым насосом марки А2-ШН7-К,5 в промежуточную емкость. Уваривание карамельного сиропа до карамельной массы производится в вакуум-аппаратах непрерывного действия марки А Сироп из промежуточной емкости плунжерным насосом Ж7-ШДС подается в змеевик варочной колонки, варка производится при давлении греющего пара 5 атм замеряется манометрома в выпарной части вакуум-аппарата за счет вакуум-насоса ВДН создается разрежение мм рт.

Регулировка подачи сиропа производится кулисным механизмом. Из вакуум-аппарата карамельная масса поступает в воронку охлаждающей машины НОМ-2, охлаждение производится за счет подачи в барабаны и стол холодной воды. По мере продвижения массы по столу в неё через дозаторы вводятся вкусовые и ароматические вещества.

3. Производственная структура предприятия

С охлаждающего стола по ленточному транспортеру, где производится дополнительное охлаждение за счет подаваемого на ленту воздуха, масса подается в тянульную машину для перетягивания или на проминку. Перетягивание производится в тянульной машине УТМ, здесь карамельная масса насыщается пузырьками воздуха, происходит равномерное распределение добавок, масса становится непрозрачной.

Для формования карамели монпансье масса после перетягивания подаётся на направляющий лоток валковой монпансейной формующей машины МВС с температурой С, где формуется за счёт вращающихся валков. Отформованный пласт, выходя из-под валков на приёмный лоток, поступает на охлаждающий транспортёр, где охлаждается за счёт подачи на него охлаждающего воздуха. Затем пласт поступает в барабан, в котором дополнительно охлаждается воздухом и разбивается на отдельные леденцы монпансье.

Барабан служит также для смешивания монпансье различных цветов. Охлажденная карамель поступает на обсыпку. Обсыпка карамели производится сахарным песком. После равномерного обволакивания карамели сиропом в барабан засыпается меркой сахарный песок. Через минуты обсыпанная карамель выгружается из барабана в сита.

Далее карамель поступает на упаковку.

знакомство с работой вспомогательных цехов

Вакуум аппарат состоит из греющей, выпарной частей и сепаратора-ловушки. Греющая и выпарная части соединены трубопроводом. Греющая часть представляет собой цилиндрический стальной корпус с приваренным сферическим днищем и отъёмной сферической крышкой. Внутри корпуса смонтирован змеевик. Выпарная часть состоит из двух стальных обечаек и нижнего стального конуса.

Между обечайками помещена конусная медная чаша, горловина которой снабжена клапаном. С наружной стороны чаши смонтирован змеевик. Нижний конус вакуум-камеры снабжен паровой рубашкой и клапаном для выгрузки. Карамельный сироп из расходного сиропного бака плунжерным насосом непрерывно нагнетается в змеевик аппарата под давлением 0,4 МПа. Одновременно в корпус греющей части аппарата через верхний штуцер подается греющий пар, где он омывает змеевик и конденсируется.

Конденсат непрерывно отводится через штуцер в конденсатоотводчик. Демонтаж, сдачу и ремонт эксплуатационного оборудования, его монтаж после ремонта, металлообработка, изготовление нестандартного оборудования осуществляется ПРЦЭО. ЦНИПР — проведение физико-химических анализов нефти, жидкости, сточных вод, поверхностных вод, почв, гидродинамических исследований.

ЦТОРТ — текущий ремонт трубопроводов, устранение порывов нефтепроводов, ликвидация последствий аварий, загрязненных участков, диагностика трубопроводов, ингибиторная защита. Водотеплоснабжение и канализация промысловых объектов производится цехом пароводоснабжения и канализации ЦПВСиК.

Производственная структура предприятия

Участок капитального ремонта зданий и сооружений УКРЗиС осуществляет деятельность по ремонту административно-бытовых, производственных помещений. Участок материально-технического снабжения УМТОобеспечивающий бесперебойное обеспечение производства необходимыми материалами, инструментами, инвентарем и. Приобретение, хранение и выдача цехам материалов и оборудования осуществляется отделом материально-технического снабжения. Структурным подразделением НГДУ является управление технологического транспорта УТТкоторое обеспечивает автотракторной и спецтехникой цеха НГДУ для проведения технологических процессов по ремонту скважин, осуществляет перевозки грузов и людей на нефтегазовые месторождения.

знакомство с работой вспомогательных цехов

ЦИТС НГДУ является органом оперативного управления основным производством, обеспечивающим добычу нефти и газа с соблюдением установленной технологии. В состав ЦИТС входят: В состав БПО входят: Таким образом, сложившаяся производственная структура наиболее точно подходит применительно к рассматриваемому предприятию, так как нефтегазодобывающая отрасль характеризуется большим количеством работ, что требует деления на основное, вспомогательное и обслуживающее производства.

Для подготовки нефти до товарного качества по I и II группе на больших месторождениях создаются ЦППН центральный пункт подготовки нефти. Товарное качество нефти контролируется по параметрам, представленным в таблице 1.

Параметры, контролирующие товарное качество нефти Показатели.